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數控銑頭尺寸

規格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。規格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

數控銑頭是如何進行作業的

　　銑頭在使用中如何進行工作呢？首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中，要將準備工作完善后，才能發出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。第二，在工件夾緊后，壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進，待其到位后轉工進。此時，用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動，銑頭就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后，立銑頭開始加工操作。當過了此位置，1位銑頭工作停止，右2位銑頭開始加工，到達加工終點時，三臺電機同時停止工作。第三，當所有的電機均停止工作后，滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置，工件就會被松開，這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四，將加工完畢的工件取出，然后放上未加工的零件，重新發出加工指令，重復以上操作、加工過程。

　數控銑床刀具的分類有多種方法。

　　根據刀具結構可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。

　　根據制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼s刀具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷s刀具等。

　　從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。

　　為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。