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動力頭加工零部件的常見問題

動力頭是機床上一個重要的附件，驅動刀具旋轉，實現對工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中，需要我們注意以下問題，保證動力頭可以正常的工作。

使用時，首先要根據要加工的零件，選擇使用的旋轉速度，正式的加工中，雖然有很強的自動性，但是還需要我們按照操作順序來進行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時出現無動作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：

先檢查動力頭系統的壓力，如果沒有壓力時，可以先導油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。

如果系統有壓力，但壓力明顯與正常時低，這時可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。

如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據情況進行相應的調整，解決問題后再使用。

攻絲動力頭絲錐斷裂了怎么辦？

      攻絲動力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩，而備受歡迎。隨著現代工業的飛速發展，攻絲動力頭被越來越多所應用，并帶來了巨大的經濟效益。大家都知道，攻絲動力頭使用次數多了，難免會出點小問題，今天，振飛機械就給大家分享些下：攻絲動力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀

2、底孔和絲錐的中心偏離

3、絲錐鈍

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部

解決方法：

1、修正為適合的底孔徑

2、調整同步攻絲動力頭或者工件的安裝位置，進行對心

3、更換為新絲錐，或者再研磨

4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、調整絲錐的前進距離，加深底孔。

影響動力頭竄動的因素有哪些？

      前面，振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。大家都知道，動力頭因具有率，，，高剛性等特點被越來越多的行業就進行了廣泛的應用，并帶來 巨大的經濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件，它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。下面，振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素：

1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。

2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。

3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。

4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。

上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時，將使軸承滾道面產生不規則的變形，不只是引起軸向竄動，而且會使主軸產生徑向跳動，同時會引起主軸在旋轉一周的過程中，產生輕重不勻的現象，甚而導致主軸機構發熱。